0086-571-88220653 hzpt@hzpt.com
ធាតុ 0
ជ្រើសទំព័រ

ស្ព្រេសស្ព័រ

 

ស្ពឺស្ព័រ (ស្ពឺកិន, ស្ព័រថ្នាក់វិស្វកម្ម, ស្ពឺដែលត្រូវបានវិស្វកម្ម) ត្រូវបានប្រើក្នុងការភ្ជាប់ជាមួយខ្សែសង្វាក់ conveyor ឬខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ។ ពួកវាជាឧបករណ៍ធ្មេញ ឬកង់ទម្រង់ដែលស្រោបដោយខ្សែសង្វាក់បញ្ជូន ឬខ្សែក្រវ៉ាត់ដើម្បីបញ្ជូនចលនាបង្វិល។ ឧបករណ៍បញ្ជូនតែមួយ, ទ្វេ, បីដង, បួនជ្រុង និង quintuple sprockets គឺមានជាទូទៅ។

ចង្វាក់

ខ្សែក្រវ៉ាត់ពេលវេលាកំណត់

ទំនិញផ្សេងទៀត

ស្ព្រេសស្ព័រ

វិធីសាស្រ្តនៃការព្យាបាលកំដៅនៃ sprocket

1. ដែកថែបកាបូនមធ្យម និងដែកថែបកាបូនមធ្យម ជាធម្មតាត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការឡើងរឹងលើផ្ទៃ។ បន្ទាប់ពីការឡើងរឹងលើផ្ទៃ ភាពរឹងនៃផ្ទៃធ្មេញជាទូទៅគឺ 40-55HRC ។ វាមានលក្ខណៈនៃការប្រឆាំងនឹងការអស់កម្លាំង pitting ធន់នឹង adhesion រឹងមាំនិងភាពធន់ទ្រាំពាក់ល្អ។ ដោយសារស្នូលទទេនឹងរឹងនៅទីបំផុត ស្ពឺនៅតែមានភាពតឹងតែងគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីទប់ទល់នឹងបន្ទុកតូចៗ។
2. Carburizing និង quenching ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់សម្រាប់ដែកថែបកាបូនទាប និងដែកថែបសរុបកាបូនទាប។ បន្ទាប់ពី carburizing និង quenching ភាពរឹងនៃផ្ទៃធ្មេញអាចឈានដល់ 56-62 hrc ខណៈពេលដែលភាពរឹងនៃមជ្ឈមណ្ឌលធ្មេញនៅតែមានកម្រិតខ្ពស់។ បន្ទាប់​ពី​ការ​ដុត និង​រឹង ធ្មេញ​ប្រអប់​លេខ​នឹង​ខូច។ ការរត់ចូលដ៏អស្ចារ្យគួរតែត្រូវបានអនុវត្ត។
3. Nitriding គឺជាប្រភេទនៃការព្យាបាលកំដៅគីមីលើផ្ទៃ។ មិនត្រូវការការព្យាបាលកំដៅផ្សេងទៀតទេបន្ទាប់ពី nitriding ហើយភាពរឹងនៃផ្ទៃធ្មេញអាចឡើងដល់ 700 ~ 900 hv ។ ដោយសារប្រអប់លេខ nitrided ត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយភាពរឹងខ្ពស់ សីតុណ្ហភាពដំណើរការទាប និងការខូចទ្រង់ទ្រាយតូច ពួកវាស័ក្តិសមសម្រាប់ការកិនពិបាកនៃប្រអប់លេខ ហើយត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅនៅក្នុងដែក nitrided ដែលមាន chromium ទង់ដែង សំណ និងធាតុ alloy ផ្សេងទៀត។
4. ដែកថែបកាបូនមធ្យម និងដែកលោហធាតុកាបូនមធ្យម ជាទូទៅត្រូវបានពន្លត់ និងកំដៅ ហើយភាពរឹងនៃផ្ទៃប្រអប់លេខបន្ទាប់ពីការពន្លត់ និងកំដៅគឺ 220 × 280 HBS ។ ដោយសារភាពរឹងទាប ឧបករណ៍អាចត្រូវបានកាត់បន្ថយបន្ទាប់ពីការព្យាបាលកំដៅ។
5. ការធ្វើឱ្យមានលក្ខណៈធម្មតាអាចបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុង ចម្រាញ់គ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច និងកាត់។ ការប្រើឧបករណ៍នេសាទ ជាមួយនឹងតម្រូវការកម្លាំងមេកានិកទាប អាចត្រូវបានកំណត់ស្តង់ដារជាមួយនឹងដែកថែបកាបូនមធ្យម ហើយឧបករណ៍ដែលមានអង្កត់ផ្ចិតធំអាចត្រូវបានកំណត់ស្តង់ដារជាមួយនឹងដែកវណ្ណះ។

ដំណើរការកាត់របស់ក្រុមហ៊ុនផលិត Sprocket

  1. ការបង្កើត broaching (ហៅផងដែរថាជារង្វង់ broaching និងបង្កើតវិធីសាស្រ្តវដ្តតែមួយ) គឺជាបំរែបំរួលនៃវិធីសាស្រ្តកាត់។ ដុំការងារមិនស៊ីចំណីយឺតៗនៅកម្ពស់ធ្មេញទេ ប៉ុន្តែទៅមុខយ៉ាងលឿនដល់កម្ពស់ធ្មេញពេញ (ឬក្បាលម៉ាស៊ីនក្រឡឹងចូលទៅជិតកន្លែងធ្វើការ)។ ក្បាលកាត់របស់ក្បាលកាត់ ត្រូវបានរៀបចំជាបណ្តុំតូចៗតាមទិសអង្កត់ផ្ចិត ដូចទៅនឹងធ្មេញកាត់របស់ broach ដែរ។ ក្បាលកាត់របស់ក្រុមហ៊ុនផលិតកង់ខ្សែសង្វាក់បង្វិលសម្រាប់រង្វង់មួយដើម្បីកាត់រន្ធដោតធ្មេញ។ ធ្មេញនឹងត្រូវបានបំបែកចេញពីស្នាមរន្ធនៃក្បាលកាត់នៅលើក្បាលអ្នកកាត់ ហើយបន្ទាប់មករន្ធដោតធ្មេញមួយទៀតនឹងត្រូវកាត់។ វដ្តនេះនឹងបន្តរហូតដល់រន្ធដោតធ្មេញទាំងអស់ត្រូវបានកាត់។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការបញ្ចប់កង់ធំ រូបរាងធ្មេញគឺជាផ្នែកកាត់ ហើយក្បាល broach ជ្រុងពីរជ្រុងពិសេសត្រូវបានប្រើ។
  2. វិធីសាស្រ្តនៃការកាត់ និងគំនូរដ៏ល្អ ក្រុមហ៊ុនផលិត sprocket ក៏ជាបំរែបំរួលនៃវិធីសាស្ត្រកាត់ផងដែរ។ នៅពេលដែលម៉ាស៊ីនកាត់កង់ធំ ការកាត់រដុប និងការផាកពិន័យក៏អាចត្រូវបានបញ្ចប់ផងដែរ - ពេលវេលានៅលើទទេ។ ការកាត់រដុបគឺស្រដៀងនឹងការកាត់រដុបនៃវិធីសាស្ត្រកាត់ ហើយការកាត់ល្អគឺស្រដៀងនឹងការកាត់ដ៏ល្អនៃវិធីសាស្ត្រគូរមូល។ វិធីសាស្រ្តកាត់នេះអាចត្រូវបានប្រើនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនហ្គែរដែលបានរចនាឡើងតាមគោលការណ៍នៃវិធីសាស្ត្រទម្រង់ ឬនៅក្នុងម៉ាស៊ីនកិនហ្គែរដែលបានរចនាឡើងតាមគោលការណ៍នៃវិធីសាស្ត្រហប។
  3. វិធីសាស្រ្តបង្កើតវង់របស់អ្នកផលិតកង់ខ្សែសង្វាក់ត្រូវបានបង្កើតឡើងនៅលើមូលដ្ឋាននៃវិធីសាស្រ្តទម្រង់។ វារួមបញ្ចូលគ្នានូវគុណសម្បត្តិនៃវិធីសាស្រ្តពាក់កណ្តាល hobbing វិធីសាស្រ្តគូររាងជារង្វង់ និងវិធីសាស្ត្រកាត់រដុប និងវិធីគូរដ៏ល្អ។ វាគឺជាវិធីសាស្ត្រកាត់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់ម៉ាស៊ីនវង់ ប្រអប់ហ្គែរ និងឧបករណ៍បញ្ឆេះ hypoid នាពេលបច្ចុប្បន្ន។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ការបញ្ចប់កង់ធំនៃគូហ្គែរដែលមានសមាមាត្របញ្ជូនធំជាង 2.5 ។ និយាយឱ្យខ្លី ក្បាលកាត់ធ្វើឱ្យចលនាឆ្ពោះទៅមុខ បន្ថែមពីលើការបង្វិល។ ក្បាល​កាត់​ប្រើ​ក្បាល​ដង្កៀប​មុខ​ពីរ។